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2分10秒的应急处置和逃生时间仍有10人死亡,“6•5”爆炸事故现场到底发生了什么?(高清航拍)

2017-06-13 班组安全

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“6·5”金誉石化爆炸事故 最新版视频

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近几天,全国都在关注山东临沂这座城市,2017年6月5日凌晨1时左右,位于山东省临沂市临港经济开发区的金誉石化有限公司发生重大爆炸着火事故。


上期相关内容:临沂“6·5” 爆炸事故8死9伤! 来看油气罐区如何防火防爆!(十条规定图文解析)


事故造成:

10人死亡

9人受伤

15辆危险货物运输罐车、

1座球罐和2座拱顶罐毁坏

6座球罐过火

初步估算爆炸总能量相当于1吨TNT当量


事故现场照片

刚刚进入“安全生产月”,临沂就发生了金誉石化“6•5”爆炸着火事故,这是继山东滨源“8•31”重大爆炸事故后的又一起重大事故,打破了全国连续22个月未发生重大化工和危险化学品事故的稳定局面。同时,这也是继山东石大科技“7•16”较大着火爆炸事故之后,又一次涉及液化气储罐区的着火爆炸事故。一个地区频繁发生重大事故,频繁发生同类重大事故,除了查明个体原因外,须剖析存在的共性问题和深查深究系统原因。

图为临沂金誉石化爆炸前后对比图



6月11日,国家安全监管总局在山东省临沂市召开金誉石化“6·5”重大爆炸着火事故现场会,会议播放了事故警示教育片,展示了事故发生的过程。

  该起事故暴露出事故企业存在以下方面的问题:

1、安全管理混乱、安全意识淡薄。罐车装卸作业由罐车司机执行,罐车装卸长期违反操作规程。在液化气发生泄漏后,员工有的驻足毫无反应、有的不知逃生路线跪地爬行、有的进入油罐车驾驶室躲避,甚至还有人启动摩托车和电动车撤离,在大难面前无知无畏,看不到任何职业素养。

2、风险辨识评估管控缺失。企业既没有识别出液化气罐车装卸的巨大安全风险,也没有对扩产后原料产品仍全部采取罐车运输装卸进行风险评估;卸车区24小时不间断作业,持续10余辆罐车现场密集交叉卸车,对如此大的风险没有采取任何风险管控措施。

3、隐患排查治理流于形式。与卸车区近在咫尺的化验室未按防爆区域进行设计和日常管理,化验室内高温烘箱、蒸馏仪器等大量存在,非防爆电气插座比比皆是;现场有数辆电动三轮车;办公楼兼做员工宿舍,风险系数大大增加;部分罐车在厂区内乱停乱放。这些隐患长期存在,但没有发现和整改。

4、应急管理缺失,应急初期处置能力低下。在液化气泄漏时未能第一时间有效处置,导致事故扩大。从泄漏到爆炸2分10秒,完全有时间关闭阀门阻止继续泄漏,或组织人员有序撤离;企业在应急初期的处置与救援看不到组织指挥,反映出缺乏日常专业培训演练,应急处置能力低下。

图为爆炸后航拍俯视图





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